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        玉門市恒翔油脂有限公司坐落于中國第一個石油基地――玉門,是生產各類真空油脂和特種潤滑脂的專業公司,集研究、開發、生產于一體的生產經營企業,具有幾十年專業生產真空油脂和特種潤滑脂的生產經驗。

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        不懂潤滑脂知識看這里

        2024-01-17 14:15 來源:百家號 作者:永真軸承

        潤滑脂的顏色與性能是否有關?不同顏色的潤滑脂能否混用?

        潤滑脂的顏色與潤滑脂的性能沒有關系。潤滑脂是否能混用與顏色無關,而是主要取決于混用產品的皂基是否相容、基礎油黏度、以及其它性能是否能滿足用油要求。

        不同品牌的潤滑脂可以混用嗎?對設備是否有影響?

        建議首先了解不同品牌潤滑脂產品的參數。在產品參數不明的情況下,建議先進行潤滑脂混兌實驗。不兼容的潤滑脂混加會造成潤滑脂分布不均勻而引起潤滑不均勻,可導致設備磨損,甚至造成嚴重損壞。

        潤滑脂可否加入基礎油稀釋后再使用?

        不可以。因為潤滑脂中的基礎油需要在皂基中均勻分布,才能幫助設備處于良好的潤滑狀態。直接添加基礎油會破壞產品的配比,未必能達到原先的產品性能。另外,已經使用的潤滑脂,皂基結構會有一定程度的破壞,也會對基礎油的吸附和析出有一定影響。因此,建議直接添加新的潤滑脂,而不是添加基礎油。

        潤滑脂與潤滑油能混用或代替使用嗎?

        大部分情況下,潤滑脂和潤滑油的應用場合是不同的。在極少存在的可以混用的場合中,建議結合工況以及設備制造商的用油要求謹慎切換。

        開封的潤滑脂如何保存?如何避免攝入水份影響它的功能性?

        開封后的潤滑脂建議盡快使用。如無法滿足該條件,建議注意使用干凈工具取樣并將剩余產品密封,盡量保存在溫度適宜且干燥的室內,避免陽光直射。

        初次添加滑脂的用量如何確定?后續有哪些要素會影響補脂周期?

        潤滑脂填充量根據加脂部位的結構和容積而有所不同,一般填充至容積的1/3到1/2為宜;對軸承而言,一般填充量以軸承空腔的1/3到2/3為宜。

        簡單的注脂量公式如下:G=0.005×D×B

        其中G為油脂量,單位:g ;D為軸承外徑,單位:mm ;B為軸承寬度,單位:mm 。補脂周期需要結合實際工況,建議聯系經銷商就具體應用進行咨詢。

        加脂量是越多越好嗎?超量注入潤滑脂對設備運轉有影響嗎?

        潤滑脂的加脂量并非越多越好,需要結合軸承的尺寸、軸承的安裝方式以及加脂周期等多種因素整體計算得出。具體加脂量建議聯系授權經銷商,結合實際的應用工況來進行計算。超量注入潤滑脂會使設備在運轉過程中溫度升高,引起密封問題,使能耗增加,甚至造成設備故障。同時高溫也會引起潤滑脂的加速氧化,嚴重時可造成滑脂干結硬化。

        如何判斷無滴點潤滑脂的使用溫度上限?

        部分非皂基類的潤滑脂,如粘土基是沒有明確的滴點參數的,其使用溫度上限建議參考產品說明書。

        潤滑脂儲存后變硬(稠度增大),可否加入基礎油稀釋后再使用?

        一般潤滑脂發干變硬更多的是出現在潤滑脂的使用過程中。如果儲存后發現潤滑脂中有基礎油析出,可以考慮再次將潤滑脂進行攪拌,直至大部分基礎油重新吸回潤滑脂中。如果攪拌后潤滑脂仍然變硬,需要考慮儲存條件是否存在極端高溫、外界污染物進入等情況。

        設備軸承上使用的高溫潤滑脂,為什么會出現結焦、積碳、流失、變色等情況?如何解決?

        出現上述情況,往往是多種因素共同作用的結果,可以從以下幾個原因分析:

        · 潤滑脂受到了污染:灰塵、泥土等雜質,會引起潤滑脂變干。

        · 潤滑脂之間不相容:如果不慎將潤滑脂混合,也會使潤滑脂的膠體結構遭到破壞,加速分油。典型的例子就是把有機膨潤土潤滑脂和皂基脂進行混合。

        · 高溫揮發:使用低黏度基礎油調配的潤滑脂較易揮發。當溫度上升到一定程度,基礎油會從稠化劑里溢出,潤滑脂會逐漸硬化(基礎油含量/稠化劑的比率變小,基礎油的黏度增加)。

        · 基礎油發生氧化:基礎油發生氧化后形態如同瀝青,潤滑脂也會發生同樣的氧化過程。

        · 設備部件過熱:如軸承加注的潤滑脂過多、機械條件引發的過熱(安裝不當、負載過重等)、潤滑不足等,都可能引起設備運行中的過熱問題。其中,加注的潤滑脂過多是一個常見誘因。

        · 在負載過高的情況下,基礎油會析出。

        · 震動和離心力:潤滑脂如果受到長時間的震動或者離心力作用也會加劇分油。

        具體解決方案需結合實際的應用工況。

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